常見的制冷設(shè)備有超低溫冰箱、冷凍干燥機(jī)、冷水機(jī)等等，制冷壓縮機(jī)洽洽又是這些制冷機(jī)組的核心部件。如何及時(shí)的發(fā)現(xiàn)及解決制冷壓縮機(jī)的故障，才能保證制冷設(shè)備的正常使用運(yùn)行呢？下面上海拓紛?制冷設(shè)備廠家總結(jié)一些常見的制冷壓縮機(jī)常見的幾種故障以及解決方法。

一、制冷壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)：

出現(xiàn)原因有：

(1)吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

排除方法：檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充;

(2)排氣壓力過高，引起高壓繼電器動(dòng)作斷電;

排除方法：檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;

(3)油壓過低，油壓繼電器動(dòng)作繼電;

排除方法：檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;

(4)電動(dòng)機(jī)過載，熱繼電器動(dòng)作繼電;

排除方法：檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大;

二、制冷壓縮機(jī)卡死

出現(xiàn)原因有：

(1)潤(rùn)滑油中有臟污雜質(zhì);

    排除方法：更換新的潤(rùn)滑油;

(2)油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死;

    排除方法：檢修油泵管路;

(3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統(tǒng)斷油;

排除方法：檢修更換油泵主齒輪軸;

三、氣缸中有異聲

出現(xiàn)原因有：

(1)氣缸中死點(diǎn)余隙過小;

排除方法：調(diào)整加厚氣缸墊片;

(2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;

排除方法：更換活塞銷或襯套;

(3)閥片斷裂;

    排除方法：立即停機(jī)更換閥片;

(4)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲;

排除方法：短時(shí)間不必停機(jī)，如長(zhǎng)達(dá)幾分鐘后要停機(jī)檢查;

四、制冷壓縮機(jī)不啟動(dòng)

 出現(xiàn)原因有：

(1)電源斷電保險(xiǎn)絲接觸不良、燒斷;

排除方法：檢查電源、保險(xiǎn)絲;

(2)啟動(dòng)器的立接觸點(diǎn)接觸不良;

排除方法：檢查啟動(dòng)器，用紗布擦凈觸點(diǎn);

(3)溫度控制器失調(diào)或發(fā)生故障;

排除方法：檢查溫度指示位置，檢查各元件;

(4)壓力繼電器的調(diào)定不適;

排除方法：檢查壓力繼電器各元件或調(diào)定值;

五、制冷壓縮機(jī)制冷量不足

出現(xiàn)原因有：

(1)活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大;

排除方法：更換新活塞環(huán)或檢修換新部件;

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